martes, 15 de junio de 2010
lunes, 14 de junio de 2010
LA ENTREVISTA
LA ENTREVISTA
1.¿QUE ES LA ESTRATEGIA DE LAS 5S`S EN SU EMPRESA?
1.¿QUE ES LA ESTRATEGIA DE LAS 5S`S EN SU EMPRESA?
optimiza mayormente los recursos para sacarle provecho en cuanto a la produccion y aumento de los indicadores planeados
2.-¿CUAL FUE LA "S" QUE ES MAS DIFICIL IMPLEMENTAR?
disiplina y estandarizar
3.-¿CUANTO TIEMPO TARDARON EN IMPLEMENTARLA?
siempre hay que estar implementando y orientando al personal ya que siempre la empresa esta en cambios para la mejora continua
4.-¿COMO CAPACITARON A SUS EMPLEADOS?
mediante platicas y ejemplos
5.-¿CUAL FUE EL METODO QUE IMPLEMENTARON PARA LOGRARLO?
Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal.
Es más agradable y seguro trabajar en un sitio limpio y ordenado.
Reducir gastos de tiempo y energía.
Reducir riesgos de accidentes o sanitarios.
Mejorar la calidad de la producción.
Seguridad en el trabajo.
Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal.
Es más agradable y seguro trabajar en un sitio limpio y ordenado.
Reducir gastos de tiempo y energía.
Reducir riesgos de accidentes o sanitarios.
Mejorar la calidad de la producción.
Seguridad en el trabajo.
6.-¿SE LOGRARON LOS RESULTADOS ESPERADOS?
si en algunos indicadores pero siempre se tiene que mejorar y programar un poco mas
7.-¿HA NOTADO MEJORIA EN SUS EMPLEADOS DESPUES DE IMPLEMENTAR ESTE SISTEMA?
si
8.-¿QUE COMPLICACIONES SE PRESENTARON AL MOMENTO DE APLICAR EL METODO?
solo en la disiplina de los trabajadores
9.-¿POR QUE DECIDIERON IMPLEMENTARLA?
por que es un metodo que nos puede dar resultados y es entendible para los trabajadores
10.-¿UTILIZO TAMBIEN LA 4 DE APOYO O SOLAMENTE LA 5 PRINCIPALES?
solo las prinsipales ya que las 4 son complementarias importantes pero complementarias entendiendo el objetivo de la s5 S`s y tratando de cambiar la actitud de los trabajadores se puede facilitar y comprendiendo que es el trabajo que realizan todos los dias solo ordenadamente
SEIDO – ESTANDARIZACIÓN
SEIDO – ESTANDARIZACIÓN
Permite regular y normalizar aquellos cambios que se consideren benéficos para
la empresa y se realiza a través de normas, reglamentos o procedimientos. Éstos
señalan cómo se deben hacer las actividades que contribuyan a mantener un
ambiente adecuado de trabajo.
Permite regular y normalizar aquellos cambios que se consideren benéficos para
la empresa y se realiza a través de normas, reglamentos o procedimientos. Éstos
señalan cómo se deben hacer las actividades que contribuyan a mantener un
ambiente adecuado de trabajo.
SEISHOO – COORDINACIÓN
SEISHOO – COORDINACIÓN
Una forma de trabajar en común, al mismo ritmo que los demás y caminando
hacia unos mismos objetivos. Esta manera de trabajar sólo se logra con tiempo y
dedicación.
Una forma de trabajar en común, al mismo ritmo que los demás y caminando
hacia unos mismos objetivos. Esta manera de trabajar sólo se logra con tiempo y
dedicación.
SHITSUKOKU
SHITSUKOKU – COMPROMISO
Es la adhesión firme a los propósitos que se han hecho; es una adhesión que
nace del convencimiento que se traduce en el entusiasmo día a día por el trabajo
a realizar. Un compromiso que debe permear a todos los niveles de la empresa y
que debe utilizar el ejemplo como la mejor formación.
Es la adhesión firme a los propósitos que se han hecho; es una adhesión que
nace del convencimiento que se traduce en el entusiasmo día a día por el trabajo
a realizar. Un compromiso que debe permear a todos los niveles de la empresa y
que debe utilizar el ejemplo como la mejor formación.
SHIKARI
. Shikari (Constancia)Preservar en los buenos hábitos es aspirar a la justicia, en este sentido practicar constantemente los buenos hábitos es justo con uno mismo y lo que provoca que otras personas tiendan a ser justos con uno, la constancia es voluntad en acción y no sucumbir ante las tentaciones de lo habitual y lo mediocre. Hoy se requieren de personas que no claudiquen en su hacer bien (eficiencia) y en su propósito (eficacia)
jueves, 3 de junio de 2010
LAS 5 ´ S
Seiri: clasificar, organizar, arreglar apropiadamente·
Seiton: orden·
Seiso: limpieza·
Seiketsu: bienestar personal tanto como fisica como meltal·
Shitsuke: disciplina ambientes seguros y motivantes
martes, 1 de junio de 2010
HISTORIA DE LAS 5S
El método de las 5S, así denominado por la primera letra (en japonés) de cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples. Se inició en Toyota en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral. Las 5S han tenido una amplia difusión y son numerosas las organizaciones de diversa índole, como empresas industriales, empresas de servicios, hospitales, centros educativos o asociaciones.
El concepto de las 5'S no debería resultar nada nuevo para ninguna empresa, pero desafortunadamente sí lo es. El movimiento de las 5'S es una concepción ligada a la orientación hacia la calidad total que se originó en el Japón bajo la orientación de Deming hace más de cuarenta años y que está incluida dentro de lo que se conoce como mejoramiento continuo o gemba kaizen.Las 5'S provienen de términos japoneses que diariamente ponemos en práctica en nuestras vidas cotidianas y no son parte exclusiva de una "cultura japonesa" ajena a nosotros, es más, todos los seres humanos, o casi todos, tenemos tendencia a practicar o hemos practicado las 5'S, aunque no nos demos cuenta.
Las 5'S son:· Seiri: clasificar, organizar, arreglar apropiadamente· Seiton: orden· Seiso: limpieza· Seiketsu: limpieza estandarizada· Shitsuke: disciplinaambientes seguros y motivantes
La integración de las 5S satisface múltiples objetivos. Cada 'S' tiene un objetivo particular:
Denominación
Concepto
Objetivo particular
Español
Japonés
Clasificación
Seiri (整理)
Separar innecesarios
Eliminar del espacio de trabajo lo que sea inútil
Orden
Seiton (整頓)
Situar necesarios
Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz
Limpieza
Seisō (清掃)
Suprimir suciedad
Mejorar el nivel de limpieza de los lugares
Normalización
Seiketsu (清潔)
Señalizar anomalías
Prevenir la aparición de la suciedad y el desorden
Mantener la disciplina
Shitsuke (躾)
Seguir mejorando
Fomentar los esfuerzos en este sentido
SHIGEO
1909-1990), fue un ingeniero industrial japonés que se distinguó como uno de los líderes en prácticas de manufactura en el Sistema de Producción de Toyota. Se le acredita haber creado y formalizado el Cero Control de Calidad, que resalta mucho la aplicación de las Poka Yoke, un sistema de inspección en la fuente.
Durante la década de los 40 Shingo estudió y aplicó el Control Estadístico de la Calidad. En 1961, luego de una visita en Yamada Electric, Shingo comenzó a introducir instrumentos mecánicos sencillos en los procesos de ensamblaje, con el objetivo de prevenir que las partes sean ensambladas erróneamente, entre otras que daban señales de alerta cuando un operario olvidaba una de las partes.
En 1977, luego de una visita a la planta de la división de máquinas de lavar de Matsushita en Shizuoco, se consiguió un mes entero sin defectos en una línea de ensamblaje con 23 operarios. Así, Shingo llegó a la conclusión de que el Control Estadístico de la Calidad no era necesario para conseguir cero defectos, sino que bastaba la aplicación de Poka Yoke e inspección en la fuente, siendo esto la base del Cero Control de Calidad.
El concepto de las 5'S no debería resultar nada nuevo para ninguna empresa, pero desafortunadamente sí lo es. El movimiento de las 5'S es una concepción ligada a la orientación hacia la calidad total que se originó en el Japón bajo la orientación de Deming hace más de cuarenta años y que está incluida dentro de lo que se conoce como mejoramiento continuo o gemba kaizen.Las 5'S provienen de términos japoneses que diariamente ponemos en práctica en nuestras vidas cotidianas y no son parte exclusiva de una "cultura japonesa" ajena a nosotros, es más, todos los seres humanos, o casi todos, tenemos tendencia a practicar o hemos practicado las 5'S, aunque no nos demos cuenta.
Las 5'S son:· Seiri: clasificar, organizar, arreglar apropiadamente· Seiton: orden· Seiso: limpieza· Seiketsu: limpieza estandarizada· Shitsuke: disciplinaambientes seguros y motivantes
La integración de las 5S satisface múltiples objetivos. Cada 'S' tiene un objetivo particular:
Denominación
Concepto
Objetivo particular
Español
Japonés
Clasificación
Seiri (整理)
Separar innecesarios
Eliminar del espacio de trabajo lo que sea inútil
Orden
Seiton (整頓)
Situar necesarios
Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz
Limpieza
Seisō (清掃)
Suprimir suciedad
Mejorar el nivel de limpieza de los lugares
Normalización
Seiketsu (清潔)
Señalizar anomalías
Prevenir la aparición de la suciedad y el desorden
Mantener la disciplina
Shitsuke (躾)
Seguir mejorando
Fomentar los esfuerzos en este sentido
SHIGEO
1909-1990), fue un ingeniero industrial japonés que se distinguó como uno de los líderes en prácticas de manufactura en el Sistema de Producción de Toyota. Se le acredita haber creado y formalizado el Cero Control de Calidad, que resalta mucho la aplicación de las Poka Yoke, un sistema de inspección en la fuente.
Durante la década de los 40 Shingo estudió y aplicó el Control Estadístico de la Calidad. En 1961, luego de una visita en Yamada Electric, Shingo comenzó a introducir instrumentos mecánicos sencillos en los procesos de ensamblaje, con el objetivo de prevenir que las partes sean ensambladas erróneamente, entre otras que daban señales de alerta cuando un operario olvidaba una de las partes.
En 1977, luego de una visita a la planta de la división de máquinas de lavar de Matsushita en Shizuoco, se consiguió un mes entero sin defectos en una línea de ensamblaje con 23 operarios. Así, Shingo llegó a la conclusión de que el Control Estadístico de la Calidad no era necesario para conseguir cero defectos, sino que bastaba la aplicación de Poka Yoke e inspección en la fuente, siendo esto la base del Cero Control de Calidad.
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